绕线机只有正确的使用了绕线模具才能正常的工作，正确的装卸模具对线圈的成型起到了关键性的作用，模具的装卸过程一般是先松开紧固装置，然后再移开设备的顶针尾架，之后使用移位装置将线圈移开，安装时应注意先将模具安装于绕线机的固定装置，调整顶针尾架使其顶住绕线芯棒，然后在进行锁紧；绕制过程中对线圈进行整形时不得松开顶针并且设备应处于停止状态，只有处理得当才能更好的发挥设备的效率。

变压器绕线机的绕线技巧先需要对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但需要用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快(超速)，但需要注意中低速扭力是否足够。使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之精确度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为先，且较为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面(出线处与被绕物无垂直现象)。排线太疏或太密(线径设定不正确)。

两端回转太快或太慢(宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大)。排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大)。注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时需要加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归(位移)与否亦有影响。疏绕排线，启绕点尽量往前，宽度尽量缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。